Détails du sujet
Conception d’un système de séchage des matériaux en gypse avec asservissement de température. Cas des plaques des plâtres.
Résumé
Auteur : CHIRHULWIRE HAMISI
Niveau: TECH2
Département: Genie Electronique
Année Ac: 2022-2023 , | 2023-02-24 07:27:28
Mots clés
Asservissement
Intérêt
Penser un autre moyen efficient de séchage possible représente une opportunité économique énorme pour l’industrie platière, parce qu’en plus d’effectuer une production efficace, le contrôle du séchage permettrait une consommation optimale de l’énergie et donc avoir un impact positif sur la structure des couts de l’industrie et faire profiter celle-ci des produits financiers de crédits où le remboursement se fait sur la consommation de l’énergie tels que celui que propose des sociétés comme Virunga developpement.
En guise d’autres applications possible, le succès de ce système aurait par ailleurs, des répercussions arrangeantes sur la rentabilité du secteur agro-industriel, particulièrement sur le bloc stockage de la chaine.
Problématique
Le contexte socio-économique de la province du Nord-Kivu et de la RDC en générale est tels que nous avançons timidement vers notre révolution industrielle ; timidement parce qu’il n’existe pas d’industrie sans un appui énergétique conséquent. Et notre actif actuel en énergie électrique nous contraint de consommer avec responsabilité, avec optimisation.
Les professionnelles de l’industrie du plâtre figurent parmi les premières cibles de cette révolution, parce que sur terrain, le chauffage à l’air libre des plaques des plâtres (corniches, rosaces, etc.) semble ne plus être à la hauteur des exigences économiques du moment.
Il est vraie qu’avec toute la logistique qui va avec, le séchage électrique parait moins préférentiel au profit du séchage à l’air libre qui est plutôt naturel ; seulement, cette deuxième méthode présente un problème lié au fait du travail à ciel ouvert. Cela en effet, oblige de recouvrir régulièrement le site en mauvais temps ; tâche qui n’est pas moins fastidieuse. En plus, et surtout, cette façon artisanale de faire, perturbe la chaine de production tellement on n’a pas le contrôle sur l’environnement qui détermine le temps de séchage, ce qui pèse sur les charges d’exploitation d’une entreprise investi dans secteur.
Toute suite face à cela, l’attitude instinctive qu’adoptent certains producteurs est de chauffer à l’électricité ces produits en utilisant un tas des lampes incandescentes ou des résistances chauffantes. Mais hélas, ce procédé consomme énormément en énergie, et donc en argent, même quand l’entrepreneur recours au près d’un fournisseur d’énergie moyennement organisé (notamment du point de vue mode de paiement).
De lors que dans l’entreprise, on n’a pas que cette charge (en électricité) à couvrir, il sied d’optimiser sa consommation tout en maintenant une productivité bancable. Cela est possible en contrôlant le processus de séchage, par système asservi (prenant bien en compte l’inertie thermique). C’est ce au tour de quoi va tourner la suite de notre travail !
Plan provisoire
Mis à part l’introduction et la conclusion générales, ce travail est constitué des 3 chapitres qui sont les suivants :
1. Chapitre 1, Généralités sur le séchage électrique des composés à base d’hémi-hydrate de sulfate de calcium,
2. Chapitre 2, Présentation et conception de l’architecture du système du système de séchage,
3. Chapitre 3, Conception finale du système et tests.
Hypothèses
Le problème fixé ; nous estimons que le recours à un système thermodynamiquement isolé réduirait sensiblement le problème d’hyperthermie qui menace la vie des ouvriers.
Un des défis énormes à relever dans ce système étant de capter l’information relative à l’instant où le produit est bien séché, nous croyons également que l’utilisation d’un capteur simulant l’essaie de dureté de brinell nous permettrait de détecter rapidement que le produit est déjà séché et prêt à prêt à être emballer.
C’est pour cette raison que nous anticipons qu’un système asservi réaliserait, avec succès, l’industrialisation du procédé de séchage, et d’une manière optimale.
Méthodes
Pour mettre au point ce projet, nous comptons utiliser les méthodes analytiques par les moyens de techniques expérimentales et documentaires. Bibliographie
[1] M. Triollier, Hydratation du sulfate de calcium hémihydraté, Grenoble, 2013.
[2] M. D. Seck, Compréhension des mécanismes de séchage dans les dans les
matériaux de construction : cas du plâtre, Paris, 2016.
Directeur & Encadreur
Directeur: BARAKA Olivier MUSHAGE
Encadreur: MUSONGYA Dieudonné
Status
Décision ou observation:
Feu vert:
Déposé : NON
Défendu: NON
Finalisé: NON
Conception d’un système de séchage des matériaux en gypse avec asservissement de température. Cas des plaques des plâtres.
Résumé
Auteur : CHIRHULWIRE HAMISI
Niveau: TECH2
Département: Genie Electronique
Année Ac: 2022-2023 , | 2023-02-24 07:27:28
Mots clés
AsservissementIntérêt
Penser un autre moyen efficient de séchage possible représente une opportunité économique énorme pour l’industrie platière, parce qu’en plus d’effectuer une production efficace, le contrôle du séchage permettrait une consommation optimale de l’énergie et donc avoir un impact positif sur la structure des couts de l’industrie et faire profiter celle-ci des produits financiers de crédits où le remboursement se fait sur la consommation de l’énergie tels que celui que propose des sociétés comme Virunga developpement.En guise d’autres applications possible, le succès de ce système aurait par ailleurs, des répercussions arrangeantes sur la rentabilité du secteur agro-industriel, particulièrement sur le bloc stockage de la chaine.
Problématique
Le contexte socio-économique de la province du Nord-Kivu et de la RDC en générale est tels que nous avançons timidement vers notre révolution industrielle ; timidement parce qu’il n’existe pas d’industrie sans un appui énergétique conséquent. Et notre actif actuel en énergie électrique nous contraint de consommer avec responsabilité, avec optimisation.Les professionnelles de l’industrie du plâtre figurent parmi les premières cibles de cette révolution, parce que sur terrain, le chauffage à l’air libre des plaques des plâtres (corniches, rosaces, etc.) semble ne plus être à la hauteur des exigences économiques du moment.
Il est vraie qu’avec toute la logistique qui va avec, le séchage électrique parait moins préférentiel au profit du séchage à l’air libre qui est plutôt naturel ; seulement, cette deuxième méthode présente un problème lié au fait du travail à ciel ouvert. Cela en effet, oblige de recouvrir régulièrement le site en mauvais temps ; tâche qui n’est pas moins fastidieuse. En plus, et surtout, cette façon artisanale de faire, perturbe la chaine de production tellement on n’a pas le contrôle sur l’environnement qui détermine le temps de séchage, ce qui pèse sur les charges d’exploitation d’une entreprise investi dans secteur.
Toute suite face à cela, l’attitude instinctive qu’adoptent certains producteurs est de chauffer à l’électricité ces produits en utilisant un tas des lampes incandescentes ou des résistances chauffantes. Mais hélas, ce procédé consomme énormément en énergie, et donc en argent, même quand l’entrepreneur recours au près d’un fournisseur d’énergie moyennement organisé (notamment du point de vue mode de paiement).
De lors que dans l’entreprise, on n’a pas que cette charge (en électricité) à couvrir, il sied d’optimiser sa consommation tout en maintenant une productivité bancable. Cela est possible en contrôlant le processus de séchage, par système asservi (prenant bien en compte l’inertie thermique). C’est ce au tour de quoi va tourner la suite de notre travail !
Plan provisoire
Mis à part l’introduction et la conclusion générales, ce travail est constitué des 3 chapitres qui sont les suivants :1. Chapitre 1, Généralités sur le séchage électrique des composés à base d’hémi-hydrate de sulfate de calcium,
2. Chapitre 2, Présentation et conception de l’architecture du système du système de séchage,
3. Chapitre 3, Conception finale du système et tests.
Hypothèses
Le problème fixé ; nous estimons que le recours à un système thermodynamiquement isolé réduirait sensiblement le problème d’hyperthermie qui menace la vie des ouvriers.Un des défis énormes à relever dans ce système étant de capter l’information relative à l’instant où le produit est bien séché, nous croyons également que l’utilisation d’un capteur simulant l’essaie de dureté de brinell nous permettrait de détecter rapidement que le produit est déjà séché et prêt à prêt à être emballer.
C’est pour cette raison que nous anticipons qu’un système asservi réaliserait, avec succès, l’industrialisation du procédé de séchage, et d’une manière optimale.
Méthodes
Pour mettre au point ce projet, nous comptons utiliser les méthodes analytiques par les moyens de techniques expérimentales et documentaires.Bibliographie
[1] M. Triollier, Hydratation du sulfate de calcium hémihydraté, Grenoble, 2013.[2] M. D. Seck, Compréhension des mécanismes de séchage dans les dans les
matériaux de construction : cas du plâtre, Paris, 2016.
Directeur & Encadreur
Directeur: BARAKA Olivier MUSHAGEEncadreur: MUSONGYA Dieudonné
Status
Décision ou observation:Feu vert:
Déposé : NON
Défendu: NON
Finalisé: NON
